關(guān)于我們
1、專業(yè)的團(tuán)隊(duì)，自主研發(fā)的技術(shù)
與機(jī)械科學(xué)研究總院陳蘊(yùn)博院士團(tuán)隊(duì)合作，建立多條智能制造生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)增材制造用金屬粉末、粉末工模具鋼完全國產(chǎn)化并替代進(jìn)口。
2、一流的設(shè)備，現(xiàn)代化的生產(chǎn)線
公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備：德國EOS產(chǎn)M290型金屬3D打印機(jī)；德國Laserline原裝進(jìn)口LDF4000-100VGP半導(dǎo)體光纖耦合激光器；庫卡移動(dòng)式機(jī)器人系統(tǒng)等。具有可靠的檢測設(shè)備：蔡司EVO18掃描電鏡、ARL8860直讀光譜儀、氧氮?dú)錃怏w分析儀、碳硫聯(lián)測分析儀、激光粒度分析儀等。
3、高性能3D打印用金屬粉末材料
公司生產(chǎn)出的氣霧化金屬粉末具有球形度高、含氧量低、流動(dòng)性好、純凈度高、粉末粒徑呈正態(tài)分布等特點(diǎn)，除了能夠滿足3D打印金屬制品所需外，還可以廣泛應(yīng)用于粉末工模具鋼制品、激光熔覆、金屬注射成型、熱噴涂等各行業(yè)高端粉末領(lǐng)域。
4、增材制造技術(shù)(3D打印)技術(shù)開發(fā)中心
3D打印具有成型快速、易加工復(fù)雜形狀零件、可制造個(gè)性化、定制化產(chǎn)品等優(yōu)點(diǎn)，從而解決了難加工材料制造復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件的成形問題。
5、激光熔覆技術(shù)再制造生產(chǎn)線
利用激光熔覆技術(shù)可顯著改善零部件基層表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣等性能，激光熔覆可實(shí)現(xiàn)局部精確加工和快速原型制造。
6、高性能粉末先進(jìn)成形產(chǎn)品（粉末工模具鋼等）
熱等靜壓制品致密度高、均勻性好、性能優(yōu)異。該技術(shù)具有生產(chǎn)周期短、工序少、能耗低、材料損耗小等特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于粉末工模具鋼的生產(chǎn)、3D打印零部件的強(qiáng)化、合金的致密化、大型及異形構(gòu)件的近凈成形等高科技領(lǐng)域。
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