敬業(yè)增材——熔覆車間改進(jìn)編程程序 提高生產(chǎn)效率
發(fā)布時(shí)間：
2023-01-11 12:47
為了做大做好熔覆業(yè)務(wù)，提高公司效益，激光熔覆車間積極改進(jìn)新編程。“如何能探索出一條簡(jiǎn)潔的加工信息，從而提高加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率的目的”。這條關(guān)鍵因素是乙班班長(zhǎng)楊曉偉和他的班組需要解決的問題。
車間首次對(duì)圓盤類的零件進(jìn)行加工，由于是第一次對(duì)圓盤類零件進(jìn)行加工，只能加工一圈然后編程一次，加工一個(gè)零件，反反復(fù)復(fù)編程、操作，60%的時(shí)間都浪費(fèi)在編程上，嚴(yán)重影響工作效率。
楊曉偉和他的班組從設(shè)計(jì)、編程、加工操作等內(nèi)容入手去精心尋找能夠?qū)Ψ彪s工序?qū)崿F(xiàn)突破的加工指令，在此基礎(chǔ)上，通過運(yùn)用多種程序指令進(jìn)行調(diào)試，同時(shí)對(duì)每一道工序進(jìn)行反復(fù)分析思索，最終對(duì)圓盤類零件的螺旋加工程序改進(jìn)，將原來單圈熔覆模式改為一次編程一次加工完成，顯著提高工作效率50%，縮短工時(shí)2.5小時(shí)。
★零件★
★調(diào)試編程★
★加工操作★
★現(xiàn)場(chǎng)探索★
★高速熔覆設(shè)備★
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河北增材制造科技有限公司建立國內(nèi)先進(jìn)超高速激光熔覆修復(fù)生產(chǎn)線，現(xiàn)有機(jī)器人熔覆設(shè)備、激光強(qiáng)化設(shè)備、10kw激光熔覆設(shè)備、內(nèi)孔修復(fù)設(shè)備、高速熔覆設(shè)備，主要用于直徑55mm以上內(nèi)壁修復(fù)、礦山、石油、工程機(jī)械、鋼鐵等行業(yè)零部件修復(fù)。
引入國內(nèi)先進(jìn)設(shè)備激光高速熔覆修復(fù)系統(tǒng)，修復(fù)速度最快達(dá)200米/分鐘，是普通熔覆速度的10倍以上，修復(fù)能力達(dá)到36000平方米。經(jīng)過修復(fù)后的產(chǎn)品使用壽命是原來的3倍以上，工藝綠色環(huán)保可代替電鍍等高污染行業(yè)。
激光熔覆車間現(xiàn)有熔覆設(shè)備5臺(tái)，另有三臺(tái)高速熔覆設(shè)備待安裝調(diào)試，滿足各種軸類部件及平面部件的加工需求。超高速激光熔覆主要用于液壓立柱修復(fù)及代替軸類件的電鍍加工，可顯著改善零部件基層表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣等性能。
激光熔覆車間自成立以來，已與主業(yè)鋼廠進(jìn)行了多方面的合作，包括加速輥、夾緊液壓缸、軋輥軸承位、對(duì)齊輥、拉矯上輥等軸類部件修復(fù)。
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