為什么諸多媒體紛紛報道敬業增材激光熔覆？
發布時間：
2023-01-11 12:45
近年來，敬業增材制造作為集團轉型升級創業的重點項目，由于研制的高科技產品越來越多地運用到航空航天、軍工、鐵路、海洋重工、煤礦(三機一架)、鋼廠(轉動類機械、各種軋輥、輸送輥、軋機牌坊)等領域。
敬業增材作為高質量發展典型受到新浪網、每日經濟網、石家莊日報社數字報等眾多媒體的熱切關注，紛紛報道。作為戰略新興產業，敬業增材取得多項成績，絕對的高科技實力派，接下來就讓小編帶你了解一下為什么這么多媒體都會關注它。
今天，我們首先帶領大家了解的是敬業高科技之-----激光熔覆。很多人對熔覆的內涵不了解，換言之，熔覆就是為受損的備件進行“整容”，從而達到改頭換面、煥然如新的目的。如果要用三個詞語形容我們的熔覆水平，那么“壽命長、精度高、價格低”再合適不過。
一、熔覆備件壽命長
公司現有的激光熔覆設備為TruDisk4002碟片式激光器，是當今世界上領先的德國TRUMPF公司自助研發的產品，配合德國KUKA Robot Group六軸機器人，激光熔覆后的備件使用壽命是電鍍的5倍以上。
二、熔覆精度高
公司聘請中國工程院院士陳蘊博院士為總工程師，確保了在熔覆過程中，對激光功率、光斑直徑等重要參數的控制水平。熔覆后的備件，尺寸、規格控制可達到原備件的99.9%。
車間設有高速熔覆設備，通過高速噴嘴將粉末逐層熔覆到受損工件表層，并嚴格按照合作方提供的圖紙進行車削打磨，使其高精度恢復到未磨損的尺寸標準，在與中煤北京煤礦機械有限公司合作中已為其修復液壓桿200余支。
三、熔覆費用低
修復后的部件強度可達到原強度的90%以上，其修復費用不到重置價格的1/5，更重要的是縮短了維修時間，解決了大型企業重大成套設備連續可靠運行所必須解決的轉動部件快速搶修難題。另外，對關鍵部件表面通過激光熔覆超耐磨抗蝕合金，可以在零部件表面不變形的情況下大大提高零部件的使用壽命；對模具表面進行激光熔覆處理，不僅提高模具強度，還可以降低2/3的制造成本，縮短4/5的制造周期。
敬業激光熔覆的廣泛應用
典型案例一
成功為華北榮盛石油機械有限公司修復防噴器閘板軸百余件，讓受損備件恢復原貌，達到了新件90%以上使用壽命，經合作公司反饋該批工件的硬度、耐磨性、耐腐蝕性等方面都有很高的提升，有效的解決了公司工件更換問題，為公司節省了一大筆經費。
典型案例二
油缸缸筒內壁疲勞拉傷磨損失效，難以正常使用，利用耐磨耐腐蝕的合金粉末，通過激光熔覆使其恢復原來尺寸，達到正常使用要求，并通過激光熔覆的改性特性，提高表面耐磨性，延長其使用壽命，提高設備的使用率，降低企業的成本。
典型案例三
冶金行業各種軋輥磨損失效，不能正常使用，通過耐高溫、高耐磨專用粉末利用激光熔覆技術加工，恢復原尺寸，使其能夠正常使用，并能顯著延長其使用壽命，減少更換周期，降低企業維修和更換成本，并能減少設備停機時間，為企業創造更大的效益。
典型案例四
各行業通用液壓缸在工作過程中，缸體及活塞桿因腐蝕及磨損失效，造成工作壓力不足而報廢，通過激光熔覆再制造修復可提高使用壽命三倍以上、并大幅降低生產運行成本，節約檢修時間、增加企業生產效益。
怎么樣，通過上邊的介紹，您是否對敬業激光熔覆的高科技有了一定的了解?如果您還希望進一步了解，那您不妨關注一下我們敬業增材的微信公眾號，或者撥打下方的電話，讓高科技融入到您的工作生活中，感受顏值與實力并存的敬業增材高科技魅力。
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